インタビュー中の堀江さんと前島さん1-1@ZEROICHI
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最新技術を導入したキッチンの裏側と自動化への挑戦

テクノロジーは、家庭から「炊事」の義務を消せるのか。

共働き世帯の増加とともに、急速に市場を広げる「手料理サブスク」サービス。そのフロントランナーである手料理サブスクの「ツクリオ」を運営する株式会社Antwayが運営するキッチンの心臓部へ、実業家の堀江貴文氏が潜入した。

清澄白河のビルの一角に構えられた最新鋭のキッチン。そこには、自社開発のロボットアーム、窒素充填による鮮度保持、そしてエンジニア集団によるアジャイルな生産管理システムなど、従来の「惣菜工場」の常識を覆す光景が広がっていた。

全3回にわたるこの対談では、1,000種類ものメニューを支える自動化への挑戦から、人手不足を解決するフランチャイズ構想、そして「ハレの日」ではなく日常の「ケの日」を支える食の本質までを網羅。代表の前島恵氏と共に、テクノロジーがもたらす「新しい食卓のあり方」を徹底的に深掘りする。

第1回は、都心のビルの複数フロアを利用した最新鋭工場の内部へ。自社開発ロボットが人間を呼び出し、X線検査機が品質を守る、自動化の最前線に迫ります。

・その2:製造現場の効率化を支えるデータ管理

・その3:店舗展開構想と「ケの日」を支える日常食の未来

清澄白河にある最新鋭の「ツクリオ」キッチンを訪ねる

堀江貴文(以下、堀江)はい、つくりおきさんの工場にやって参りました。社長さんです。

株式会社Antway 代表取締役社長CEO 前島恵(以下、前島)初めまして。「つくりおき.jp」を運営しております、株式会社Antwayの前島です。実は最近サービス名を変えまして、「つくりおき.jp」から「ツクリオ」という名前になりました。

堀江:ツクリオ?

前島:はい。今、世界進出も進めておりまして、海外の人にも分かりやすい名前にしようということもあり、「ツクリオ」になりました。

前島:今日はお越しいただきありがとうございます。

堀江:早速ですが、ここはどんな工場なんですか?

前島:清澄白河にある当社の最大のキッチンになっております。当社のバリューチェーンは結構長くて、自社でエンジニアを抱えて開発しているんですけど、ここは最新技術を先行して導入する、一番進んでいるキッチンです。

堀江:いや、ここにこんな施設があるとは。僕、実はこのビルに「リアルバリュー」っていう番組の撮影でよく来ているんですよ。

前島:このビルですか?

堀江:はい。上の階にあるソニーPCLさんのスタジオを使わせてもらっているので。

前島:そうだったんですか。

堀江:だから毎月こちらに来ております。

前島:ここはもともとオフィスビルなんです。当社の特徴はいわゆる「ゴーストキッチン」とか「クラウドキッチン」と呼ばれる形態でして、どんなビルでも中さえ改装しちゃえば運営ができるんですよ。

堀江:なるほどね。

前島:都心の一等地でも事業ができちゃうっていうのが強みですね。

冷蔵配送へのこだわりと1,000種類のサブスクメニュー

インタビュー中の堀江さんと前島さん1-2@ZEROICHI
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前島:それでは、商品の流れとは逆の工程順に見ていきますね。こちらが完成品用の冷蔵庫です。全国へ配送するためのラベルが貼ってあって、出荷待ちのものが並んでいます。

堀江:これが例の商品ですね。

前島:はい。冷凍ではなく「冷蔵」なのが大きな特徴です。鮮度を保つために窒素ガスを充填しています。

堀江:以前もお話を伺いましたが、かなりの品数ですよね。何種類ぐらいあるんですか?

前島:累計では1,000種類ぐらいありまして、その中から週替わりで11種類を提供しています。サブスクでメニューが入れ替わっていく。

堀江:今日は11種類がここに?

前島:その通りです。本日も11種類がここに。現状は、2人前3食プラン、4人前3食または5食分プランの3つのコースがあって、1回のお届けでそれぞれ7,990円〜15,960円です。

堀江:2人前3食と4人前3食分か5食分。すごい便利ですね。

異物検知システムと自社開発のロボットを導入する

インタビュー中の堀江さんと前島さん1-3@ZEROICHI
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前島:続いてこちらですが、パッキング設備にはいろいろと工夫がありまして、順にご説明します。まず、こちらはX線検査機です。

堀江:X線。

前島:製造過程で混入する可能性のある骨とかプラスチック片とかを検知するためのものです。自動検知して不備があるものを振り分けてくれます。あと、当社にはロボットエンジニアもいまして、最近はロボットの導入も進めています。

堀江:なるほど。

前島:パッキング済みの完成品は硬いのでロボットが入れやすいんですけど、食材の状態だと、もろくて不定形なので、カメラでの個体検知がしづらいんですよ。なので、まずはロボットが使いやすいパッキングの工程から始めました。

堀江:あちらの機械もそうなんですか?

前島:はい。これはうちのエンジニアが作ったオリジナル機材です。

堀江:自社開発されている?

前島:はい。スポイト(吸着部分)の検知技術とか、スポイト(吸い上げる)強弱のコントロールとか、エンジニアが細かくやってくれています。

堀江:今鳴っている音はなんで鳴っているんですか?

前島:あれはパッキングが完了して、「満杯になったので来てください」と人間を呼んでいる合図です。

堀江:ロボットが人間を呼んでいるんだ。

前島:あちらが「マーク1」で、こちらが進化版です。進化版になると、従来は人間がやっていた搬送作業まで自分で行えるようになります。

堀江:あの動作も自動なんですね。すごい。

前島:そうなんです、吸着力を変えながら運んでくれます。非常に優秀ですよ。

堀江:賢いですね。

その2に続く